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        1.高效空氣過濾器安裝后的檢漏是為了確認安裝質(zhì)量，檢測高效空氣過濾器送風口，過濾器整個表面的外部密封在框架和安裝框架之間。當檢測到泄漏時，從過濾器的迎風面引入測試氣溶膠，并立即在順風處掃描。本試驗通常在無塵車間(區(qū)域)的“空態(tài)”或“靜態(tài)”進行

        2.高效空氣過濾器安裝后的泄漏檢測方法包括光度計法和粒子計數(shù)法。光度計通常用于小型空氣處理系統(tǒng)或含有氣溶膠注射點的管道系統(tǒng)的潔凈室。由于粒子計數(shù)法的低污染和高靈敏度，在安裝高效空氣過濾器后，通常采用粒子計數(shù)法檢測泄漏。

        3.當用光度計掃描泄漏檢測時，被測濾波器的最大穿透率等于或大于0.005%。所使用的試驗氣溶膠不得影響無塵車間的產(chǎn)品或工藝設(shè)施。

        所測濾波器的運行速度應(yīng)在額定風速的80% ~ 120%之間，在對光度計進行漏氣檢測之前，應(yīng)確定送風的均勻性。

        所測過濾器上風向的氣溶膠濃度應(yīng)為10mg/m3至100mg /m3。當濃度小于20mg /m3時，泄漏檢測靈敏度降低。當濃度大于80mg /m3時，長期檢測會造成過濾器污染。過濾器泄漏檢測前應(yīng)確定氣溶膠的濃度和均勻性。

        泄漏檢測掃描,如果使用3厘米x 3平方厘米的管,掃描速度不應(yīng)超過5厘米每秒,大多數(shù)大型矩形地面管掃描速度不得超過15㎡c / s。當掃描時顯示大于或等于泄漏限值時，探頭應(yīng)放置在泄漏點。高效空氣濾清器的泄漏極限是指上風向試驗后的10-4個氣溶膠濃度，或與業(yè)主協(xié)商確定。

        4.采用粒子計數(shù)法進行掃描檢漏時，所測空氣過濾器的最大穿透率大于或等于0.00005%。不允許對可能存在于過濾器或管道中的氣溶膠進行測試。

        在進行粒子計數(shù)泄漏檢測之前，被測過濾器的工作速度應(yīng)在額定風速的70% ~ 130%之間，并確認其供氣均勻性。

        所測過濾器的迎風面應(yīng)引入濃度均勻的空氣塵或含有其他氣溶膠的空氣，以達到所要求的測試氣溶膠濃度。當粒子大于或等于0.5 cm時，測試氣溶膠濃度應(yīng)大于或等于3.5 x 105C/m3。對于大于0.1的粒子，濃度應(yīng)大于或等于3.5乘以109PC/m3。

        在檢漏掃描過程中，采樣口距離的測量位置應(yīng)小于5.0cm，移動速度應(yīng)為0.05m/s?？諝飧咝н^濾器的下風測試泄漏濃度轉(zhuǎn)換的可傳遞性不應(yīng)超過過濾器合格可傳遞性的3倍。

        5.安裝在管道或空氣處理器上的高效空氣過濾器的泄漏檢測可以通過光度計或粒子計數(shù)進行。對于安裝在管道或空氣處理器中的最具滲透性的顆粒尺寸，可對滲透率超過0.005%的高效空氣過濾器進行泄漏檢測。

        當檢測到泄漏時，檢測到的過濾器的運行速度在設(shè)計風速的70%到130%之間，確認了空氣供給的均勻性。上風向引入的大氣粉塵或氣溶膠濃度應(yīng)滿足下風向試驗的統(tǒng)計學(xué)意義。

        在試驗過程中，采樣口距離的測量位置應(yīng)在30cm至100cm之間，管壁距離應(yīng)在2.5cm，以便記錄所測粉塵濃度。

        采用光度計法時，高效空氣過濾器的泄漏檢測限不應(yīng)超過10-4(0.01%)。粒子數(shù)不應(yīng)超過工廠通過率的三倍。