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電子潔凈室的設計基于芯片生產(chǎn)車間的、集成電路潔凈室和磁盤制造車間。除了嚴格控制粒子外，溫濕度的控制是、。照明(甚至光源的要求)微震等要求更加嚴格，消除了靜電對生產(chǎn)產(chǎn)品的影響，使環(huán)境滿足電子產(chǎn)品在清潔環(huán)境中的生產(chǎn)工藝要求。

潔凈室(區(qū)域)溫、濕度應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。當生產(chǎn)過程沒有特殊要求時，其溫度可根據(jù)20~26℃，相對濕度30%~70%使用。人員凈化室和客廳的溫度可在16~28°C使用。根據(jù)符合國際ISO標志的國家標準中國，潔凈室(區(qū))的潔凈度等級為1-9，電子潔凈室，其中1-5，氣流模式為單向流動或混合流動 6級氣流模式為非單向流動，換氣次數(shù)為50-60次/ h; 7級氣流模式為非單向流動，空氣交換次數(shù)為15-25次/ h; 8-9氣流流動模式是非單向流動，換氣次數(shù)為10-15次/ h。

穿過潔凈室(區(qū)域)天花板的各種開口的氣密性是確保潔凈室(區(qū)域)清潔和防止污染的重要措施。潔凈室和天花板結(jié)構(gòu)的平整度控制取決于龍骨接點的測量。精度、水平應逐一測量，龍骨的下平面通過調(diào)整整個鋼絲吊架的長度保持在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)。頂板的周邊應緊密連接到墻壁上，接頭應齊平并密封良好。天花板的高度為板之間的間隙應符合設計要求。 “規(guī)范”規(guī)定每塊板之間間隙的允許誤差不應超過0.5毫米，密封劑均勻密封。根據(jù)潔凈室施工的實踐，上述規(guī)定是可行的，也可以做到。